風(fēng)管是無塵車間內(nèi)部用作空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)，在無塵車間內(nèi)，風(fēng)管的作用是非常大的，因此安裝人員在安裝完風(fēng)管之后，需要對(duì)風(fēng)管進(jìn)行分段漏風(fēng)檢測，目的是檢測風(fēng)管有無泄漏情況。有些朋友可能還不懂得如何對(duì)風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量檢測，下面給大家分享無塵車間風(fēng)管分段漏風(fēng)檢測方法。

風(fēng)管分段漏風(fēng)檢測方法如下：
一、檢測裝置
風(fēng)管漏風(fēng)量檢驗(yàn)裝置可按下圖如圖所示。
有壓氣源：額定壓力：超過2000Pa；
額定流量：超過被測系統(tǒng)最大容許漏風(fēng)量。
壓力表：量程0~2000Pa；精確度相當(dāng)于或高過百分之零點(diǎn)四(滿量程)。
流量計(jì)：浮子流量計(jì)，精確度相當(dāng)于或高過5%(滿量程)。

二、檢測方法
（1）漏風(fēng)檢驗(yàn)時(shí)必須讓風(fēng)管維持以下檢驗(yàn)壓力：總管(與機(jī)組的連接管)取1500Pa；干管(總管與支管的連接管)取1000Pa；支管取700Pa(與送風(fēng)設(shè)備的連接管)。或使用工作壓力。
（2）檢驗(yàn)方法步驟可按以下幾點(diǎn)開展：
1.檢驗(yàn)前要依據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)思最大允許漏風(fēng)量采用合適的轉(zhuǎn)子流量計(jì)，轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)采用兩個(gè)或兩個(gè)以上并聯(lián)，并采用同樣規(guī)格型號(hào)的轉(zhuǎn)子流量計(jì)，并聯(lián)轉(zhuǎn)子流量計(jì)的總測量范圍應(yīng)高過最大允許漏風(fēng)量20%。當(dāng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)的讀值都為零時(shí)，關(guān)閉一個(gè)轉(zhuǎn)子流量計(jì)，假如其他轉(zhuǎn)子流量計(jì)的讀值仍為零，再關(guān)閉一個(gè)流量計(jì)，直到只剩一個(gè)流量計(jì)仍為零時(shí)，則認(rèn)為該管段合格達(dá)標(biāo)，漏風(fēng)量的測算可按所用沒關(guān)轉(zhuǎn)子流量計(jì)最小刻度的5倍測算。應(yīng)多次重復(fù)以上操作，精確測量的次數(shù)應(yīng)不少于兩次。
2.每裝好一段風(fēng)管(可以含一節(jié)或一節(jié)以上管道和一個(gè)或幾個(gè)部件)，先在室內(nèi)地坪用盲板堵住所檢驗(yàn)風(fēng)管的兩頭開口，將檢驗(yàn)設(shè)備的出氣管與風(fēng)管的盲板接口連接(此盲板有接口)。運(yùn)用有壓氣源向試驗(yàn)風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，調(diào)整有壓氣源后節(jié)流閥的開度使壓力表的讀值穩(wěn)定后開展讀值，同時(shí)記錄實(shí)驗(yàn)壓力。
3.試驗(yàn)壓力讀值穩(wěn)定指的是壓力表的讀值的波動(dòng)范疇在試驗(yàn)壓力的正負(fù)百分之五的范圍內(nèi)。
4.測完后就可以將該段(組)風(fēng)管兩頭的盲板拆卸后吊裝，吊裝后用膜封住端口，再在室內(nèi)地坪組裝另一段(組)風(fēng)管并開展精確測量。
三、管段漏風(fēng)量計(jì)算
1.管段漏風(fēng)量應(yīng)用下面方式計(jì)算：

式中：L—該精確測量管段漏風(fēng)量(立方米/h)；
L'1…L'n—該管段每次精確測量的各轉(zhuǎn)子流量計(jì)的讀數(shù)；
N—精確測量次數(shù)。
單位總面積漏風(fēng)量=L/F
式中：F—該段風(fēng)管展開面積，㎡
2.總漏風(fēng)率應(yīng)按下式計(jì)算：
2.1、計(jì)算總漏風(fēng)量∑L：

式中：L1…Li—各管段漏風(fēng)量(立方米/h)。
2.2、計(jì)算總漏風(fēng)率ε：

式中：Q—系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量(立方米/h)。


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